不锈钢铸造回炉料重熔法是我国小规模不锈钢铸造厂广泛使用的生产方法。这种方法使用冲压、锻造或机加工过程中产生的不锈钢的边角余料以至各种回收废旧不锈钢制品和零部件为原料，采用感应电炉进行重熔。其   大的特点是生产工艺过程简单，原材料成本也低，组织生产容易。但这种方法的缺点也是显而易见的:其1是钢液成分难以。由于所使用的原材料为各种加工过程所产生的边角余料，其中难免会夹杂有   量不同牌号的其他材料，虽然这些原材料在使用前多数经分类处理，但仅凭肉眼来区分不同的钢种是做不到的，而且有些不锈钢在加工和使用过程还进行过一些的处理，使不锈钢边角料会带有一些其他的元素或物质，这些微量元素或物质有可能通过熔炼而进入钢液，从而危害钢的性能。其二是钢液的品质不高。这些边角料在加工、回收过程中不可避免地会受到油污、氧化、腐蚀等的污染，虽然大多炉料在使用前经过清洗，但不能从根本上解决上述问题。而熔炼过程中由于感应电炉没有精炼能力，原材料带入的夹杂物不能地去除。由于上述原因，采用这种工艺生产的不锈钢铸件常表现为力学性能中塑性、韧性不足、金相组织中夹杂物多、铸件表面常出现黑点甚至于氧化锈斑、铸件能力低下等。